A BMW i3 sorozatgyártása 2026 második felében indul
A BMW Group müncheni gyára a következő fázisba lép: az üzemben most először gyártják az új BMW i3* előszériamodelljeit. Ez a 2026 második felében megkezdődő sorozatgyártás előkészületeinek utolsó fázisának kezdetét jelzi magazin de piese auto online.

„Az előszériás járművek gyártása fontos mérföldkő üzemünk számára” – mondta Peter Weber, a BMW Group müncheni gyárának vezetője. „Ez az első alkalom, hogy a BMW i3-at teljes egészében saját üzemünkben gyártottuk – a legmodernebb gyártástechnológiát és digitálisan összekapcsolt folyamatokat alkalmazva. Ez a közel sorozatgyártás azt bizonyítja, hogy logisztikai és gyártási folyamataink valós körülmények között működnek minden technológiával: a modernizált présműhelyben, az új karosszériaműhelyben, a legmodernebb fényezőműhelyben, az új összeszerelő soron és az innovatív logisztikai struktúrákban. Az elkövetkező hónapokban a termelésnövekedésből származó tapasztalatokat felhasználva tovább finomítjuk a sorozatgyártási folyamatokat, és biztosítjuk a sorozatgyártás zökkenőmentes elindítását.”
Úton a sorozatgyártás felé
Az új modellek integrációja az előszériás járművekkel kezdődik – ez kulcsfontosságú lépés a jövőbeli sorozatgyártás előkészítésében.
A müncheni üzem egyedülálló tulajdonsággal rendelkezik: korábban a müncheni üzem egy csapata a közeli kísérleti üzem csapatával együtt szerelte össze az első autókat a Kutatási és Innovációs Központban. Az üzem új termelési és logisztikai területeinek elkészültével az autók mostantól minden gyártási szakaszon átesnek a létesítményben. Ez azt jelenti, hogy minden logisztikai folyamatnak, termelési létesítménynek és munkafázisnak zökkenőmentesen kell működnie. Bár a termelési volumenek még mindig kicsik, minden alkatrészt a meghatározott anyagfolyamatokban szállítanak ki és dolgoznak fel az összeszerelő soron.
Minden alkatrészt és minden gyártási lépést gondosan ellenőriznek. Különös hangsúlyt fektetnek a legmodernebb gyártóberendezések és eszközök tesztelésére, valamint azok digitális integrációjára a meglévő rendszerekkel.
A jövőbeli modell tesztüzeme már feltárta a további optimalizálás lehetőségeit. Az elkövetkező hónapokban ez a megszerzett ismeretekre épülő folyamatok finomítását jelenti.
Először virtuálisan, majd személyesen is betanítjuk a munkavállalókat
Ebben a fázisban az alkalmazottak intenzív képzésen is részt vesznek, nemrég kiterjesztett valóságot, most pedig új berendezéseket és gépeket használnak. A termelési területek közötti szoros együttműködés biztosítja, hogy minden folyamat zökkenőmentesen menjen a sorozatgyártás megkezdésekor.
- 2026-09-06 - Tsolov növelte előnyét a Formula–2 élén egy erős monzai sprint után.
- 2026-09-05 - Az ismeretlen Škoda Felicia keménytető: egy figyelemre méltó karrier utolsó simításai
- 2026-09-04 - A Mazda frissíti az elektromos "hatos" modelljét az új modellévre
- 2026-09-03 - Kiváló 6-os értékelés a Mazda 6 1.8 16V Sedan-nak (visszatekintés)
- 2026-09-02 - Paloták kerekeken: két lakókocsi 5,5 millió euróért (VIDEÓ)
- 2026-09-01 - Plymouth Valiant 1963: Az elfeledett világhírű autó
- 2026-08-31 - Mazda 6e: egy szedán hangzása édesebb, mint egy SUV (TESZT)
- 2026-08-30 - Hosszú távú teszt: 100 ezer kilométer a Volvo V90 Cross Country modellel
- 2026-08-29 - Teszteltük a frissített Toyota RAV4-et (VIDEÓ)
- 2026-08-28 - Az állam 55 millió euróval támogatja a közúti fuvarozókat











